目前市場上有成千上萬種規格的緊固件，出于安全的考慮，往往對緊固件用鋼材的安全、耐用性以及表面質量都需具備高標準的要求，特別是在用于惡劣環境和危險地方的材料，所以鋼材需具備耐腐蝕、高強度等條件。因此，在緊固件制造上采用了不銹鋼和超高強度不銹鋼。
    其實在國內標準尚未定義不銹鋼及其分類的術語，而在國外標準就有，現在由潮安不銹鋼網小編為簡述一下相關術語的定義：
    不銹鋼是含有10.5%的Cr量及1.2%的C量，其最重要的特性是耐腐蝕；而耐熱鋼則是可以耐高于550℃溫度的氣體及其燃燒產物的影響。
    大多的不銹鋼材料是用于緊固件的生產，多為制成鋼絲會盤條。不銹鋼分為：鐵素體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼、沉淀硬化鋼、奧氏體+鐵素體（雙相）鋼等五類。
    1．鐵素體鋼(Ferriticsteels)：主要的合金元素是Cr，鋼具備的抗腐蝕性是由于Cr元素不與C結合。鐵素體不銹鋼含0.08%以下的C量，在熱處理時不會有明顯的硬化，意味著在作冷處理硬化時能更好的提高硬度；鐵素體不銹鋼的退火溫度是低于形成奧氏體的溫度，最高在850-950℃，其溫度高低是受化學成分的變化而定的。
    2.馬氏體鋼(Martensiticsteels)：主要含0.08%-1.00%的C量，可以磁化是因為體心立方結構。在制造時，是淬火后轉變為馬氏體，大大提高了強度，一般需要回火這一工序，交貨的狀態一般是常退火（鐵素體）或淬火+回火等兩種狀態。雖然能夠承受高速機械加工，但是抗腐蝕性較差。
    3.奧氏體鋼(Austeniticsteels)：主要是Cr和Ni兩種合金元素，為了提高奧氏體鋼的穩定性，增加奧氏體來形成C、Ni、Mn、N和Cu元素；奧氏體不銹鋼不會被磁化，是由于具有面心立方晶格的γ相及δ相；奧氏體不銹鋼的抗蝕性雖然一般，但是效果良好，任何一種熱處理的工藝都很難使其硬化；在冷成型或者增加N含量都能提高鋼的力學性能；此外，奧氏體不銹鋼的可焊性不錯，防止脆性的安全性高。
    4．沉淀硬化鋼(Precipitationhardeningsteels)：又稱“時效硬化鋼”，具備高抗腐蝕性和高強度，高強度的形成是在較低溫度下采用熱處理時將馬氏體中析出金屬間化合物的結果。
    5.奧氏體+鐵素體（雙相）鋼：含有20%-26%的Cr合金元素，以及4%以下的Mo元素或者不含，還有少量的Ni元素。在室溫下是明顯的雙相組織，有40%-60%的奧氏體，其強度卻高于奧氏體不銹鋼，有很好的抗腐蝕性。